飛象網(wǎng)訊（魏德齡/文）說(shuō)起泉州，“提線木偶戲”、“國(guó)產(chǎn)運(yùn)動(dòng)品牌服裝生產(chǎn)地”這兩個(gè)詞絕對(duì)會(huì)在很多人的腦海中浮現(xiàn)，以361度為代表的國(guó)產(chǎn)品牌，為國(guó)內(nèi)乃至全球的消費(fèi)者提供了價(jià)廉物美的體育運(yùn)動(dòng)用品。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，多家知名服裝品牌之所以選擇在泉州建廠，與產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)所帶來(lái)的成本優(yōu)勢(shì)有著很大關(guān)系，如一雙馬拉松跑鞋所需要的鞋面、外底、中底、膠水等原材料都能得到供應(yīng)，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為消費(fèi)者帶來(lái)更實(shí)惠的價(jià)格。
“實(shí)際上是企業(yè)的腦容量在增大。”一位企業(yè)負(fù)責(zé)人如此形容三六一度晉江五里服裝基地近來(lái)發(fā)生的新變化。如果說(shuō)傳統(tǒng)的生產(chǎn)線如同四肢發(fā)達(dá)的木偶，自2022年5月通過與中國(guó)聯(lián)通所合作的“5G+智慧工廠”項(xiàng)目的落地，5G專網(wǎng)成為了“提線木偶戲”身上一根根的線，線將生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)匯總共享，進(jìn)化成了能夠協(xié)調(diào)控制身體進(jìn)行各種活動(dòng)、完成一系列行為的智慧大腦。
聯(lián)通5G專網(wǎng)“提線”生產(chǎn)各環(huán)節(jié)
走進(jìn)361度“5G+智慧工廠”生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)就能發(fā)現(xiàn)，標(biāo)識(shí)有5Gⁿ 的基站部署于眾多位置，泉州聯(lián)通為其建設(shè)的5G專網(wǎng)， 采用了物卡＋獨(dú)享5G基站＋共享UPF的組網(wǎng)模式，并采用離散區(qū)域廣覆蓋（基站)＋密集區(qū)域深度覆蓋(QCELL)的方式進(jìn)行5G網(wǎng)絡(luò)建站。利用5G、邊緣計(jì)算、AI等新技術(shù)，助力361度打造一個(gè)易管理、易落地、流程清晰、操作簡(jiǎn)單的智能生產(chǎn)中心。
作者在車間觀察發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線工作人員已經(jīng)開始使用5G終端來(lái)完成相關(guān)業(yè)務(wù)流程的操作，同時(shí)還引入自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備，來(lái)完成服裝的整燙、貨品的運(yùn)輸工作。在此過程中，業(yè)務(wù)終端 (PDA)產(chǎn)生的信號(hào)由5G室內(nèi)分布系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)上傳至泉州聯(lián)通毅都機(jī)房UPF(政企），經(jīng)UPF進(jìn)行內(nèi)部數(shù)據(jù)卸載后，通過專線下發(fā)至361度五里機(jī)房本地服務(wù)器上，同步操作指令也通過相同的線路反向下發(fā)至業(yè)務(wù)終端。
如同師傅在操控木偶時(shí)手握多根線絲的雙手，5G專網(wǎng)在將不同的數(shù)據(jù)向上匯總后，還需要對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)利用，并反之對(duì)具體的環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)控。聯(lián)通以5G專網(wǎng)為驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端與平臺(tái)的有效協(xié)同。引入MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、APS(計(jì)劃與排程系統(tǒng))、GST(一般⻋縫時(shí)間)、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))、SCM(供應(yīng)鏈管理)等多個(gè)模塊，與企業(yè)現(xiàn)有的 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、EHR(人力資源管理信息化)、OA(辦公自動(dòng)化)、 IPOS(終端零售客戶)等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)融通，構(gòu)建了以5G虛擬專網(wǎng)為核心的AI視覺檢測(cè)、工業(yè)數(shù)采、倉(cāng)儲(chǔ)管理、硬件和工序協(xié)同等多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)供銷一體化的有效協(xié)同。
“降本、增效、提質(zhì)是部署5G智慧工廠時(shí)的重要目標(biāo)。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示投資回報(bào)率是一個(gè)在項(xiàng)目中被重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)。如今，在實(shí)現(xiàn)了“腦容量”的提升后，“價(jià)廉”與“物美”也自然而然的得到了全方位提升。
價(jià)廉：優(yōu)化流程，降本增效
文章開篇提到，不少服裝廠商之所以選擇在泉州晉江建廠，原因就在于產(chǎn)業(yè)集群所帶來(lái)的物料流通上的成本優(yōu)勢(shì)。“5G+智慧工廠”則實(shí)現(xiàn)了在原有“地利”優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，還增加了“天時(shí)”與“人和”優(yōu)勢(shì)。
天時(shí)優(yōu)勢(shì)在于，倉(cāng)儲(chǔ)的管控同樣影響著成本，某一原材料的供應(yīng)不及時(shí)，會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)線的完工效率。而如果堆積過多，浪費(fèi)大量庫(kù)房的空間，同樣也會(huì)對(duì)成本造成影響。項(xiàng)目通過優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，提升了管控能力，并在未來(lái)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)物料的即時(shí)送貨。
“人和”在于通過系統(tǒng)調(diào)動(dòng)了勞動(dòng)積極性，對(duì)于個(gè)人工作量有了更精準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)，甚至能夠做到工資的實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。同時(shí)，人員的勞動(dòng)效率也大幅提升，通過專用的PDA、平板設(shè)備，原本很多需要在工作過程中通過紙張?zhí)顚懙膯螕?jù)，通過掃一掃、點(diǎn)一點(diǎn)的方式就能迅速進(jìn)入下一流程，并且進(jìn)一步降低了成本，僅紙質(zhì)文檔就可節(jié)約55%。
最終，通過以ERP訂單為驅(qū)動(dòng)，改變通過“人工經(jīng)驗(yàn)”的排單模式，結(jié)合APS、GST推動(dòng)科學(xué)精準(zhǔn)排程，訂單交付及時(shí)率提升5%。 通過優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，實(shí)現(xiàn)二維碼掃碼領(lǐng)用；產(chǎn)線科學(xué)派單，有效實(shí)現(xiàn)人員任務(wù)分配。人工運(yùn)營(yíng)成本降低8%。
與此同時(shí)，生產(chǎn)線產(chǎn)能也有了大幅提升，以往一年的產(chǎn)能約800萬(wàn)件，經(jīng)過“5G+智慧工廠”項(xiàng)目的助力，如今已經(jīng)能夠達(dá)到850萬(wàn)件的能力。
物美：助力創(chuàng)新，提升質(zhì)量
消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的要求不僅是價(jià)廉，對(duì)于物美的要求也越來(lái)越高。
單單從近年來(lái)國(guó)產(chǎn)馬拉松跑鞋的巨大進(jìn)步就能看出些許端倪，產(chǎn)品不僅價(jià)格實(shí)惠，并且還能助力跑者跑得更快更遠(yuǎn)。在不久前剛剛落幕的鄭開馬拉松賽上，身著361度服裝與跑鞋的運(yùn)動(dòng)員斬獲了全程男子組前三名、半程男子第一名及第三名；全程女子組第三名、半程女子組第二名等多項(xiàng)榮譽(yù)，足以證明其物美的一面。更值得注意的是，這些選手們對(duì)于裝備的穿著感受，同樣會(huì)以數(shù)字化的方式來(lái)匯聚到平臺(tái)中，為后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
除了在賽場(chǎng)上，全國(guó)的智慧門店同樣會(huì)對(duì)消費(fèi)者需求進(jìn)行匯總，來(lái)通過產(chǎn)品升級(jí)，應(yīng)對(duì)不同地區(qū)的穿著要求。例如南方消費(fèi)者更注重運(yùn)動(dòng)鞋的輕便，東北的消費(fèi)者則同時(shí)兼具保暖需求，青海的消費(fèi)者對(duì)于衣物的UV防護(hù)需求更高。顯然，數(shù)字化正在拉進(jìn)品牌與消費(fèi)者之間的距離，做到心有靈犀一點(diǎn)通。
361度作為眾多活動(dòng)的贊助商，賽事組委會(huì)往往對(duì)于如頒獎(jiǎng)服這類產(chǎn)品有著更高質(zhì)量要求，如衣服上的相關(guān)標(biāo)識(shí)，要有足夠長(zhǎng)的防脫落有效期。通過與聯(lián)通合作后的項(xiàng)目落地，產(chǎn)品的整體品控提升了8%，贊助賽事頒獎(jiǎng)服的不良率將從百萬(wàn)分之三降到百萬(wàn)分之一。
作者在生產(chǎn)車間觀察到，質(zhì)檢人員通過平板指引來(lái)完成質(zhì)檢操作。據(jù)悉，此舉避免了人工方式存在的統(tǒng)計(jì)難、錯(cuò)誤率高等問題，使產(chǎn)品不良率下降了5%，同時(shí)大大降低了紙張使用率。
在探訪過程中，工作人員還向作者透露了這樣一條信息，那就是這座“5G+智慧工廠”大概每月都會(huì)接待3-4批的參觀交流團(tuán)，有附近的服裝業(yè)同行，也有其他行業(yè)的人士，儼然已經(jīng)成為了一處“工業(yè)旅游打卡點(diǎn)”，不少企業(yè)也開始準(zhǔn)備部署聯(lián)通的數(shù)字化項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)在傳統(tǒng)生產(chǎn)線上的“腦容量”提升。中國(guó)聯(lián)通的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用正在從“樣板間”走向“商品房”。
