世界上沒(méi)有一種具有真正價(jià)值的東西，可以不經(jīng)過(guò)辛勤勞動(dòng)而能夠得到。
——愛(ài)迪生
勞動(dòng)創(chuàng)造世界，但智能正在改變世界。
你發(fā)現(xiàn)了嗎？
智能在慢慢代替人工。在醫(yī)學(xué)方面，機(jī)器可以輔助專(zhuān)家看��；競(jìng)技方面，圍棋界的AlphaGo一戰(zhàn)成名；而在翻譯領(lǐng)域，智能翻譯或許遠(yuǎn)比我們懂得多。
生活中的自動(dòng)駕駛、無(wú)人零售、服務(wù)機(jī)器人以及智能工廠……技術(shù)的更新?lián)Q代沖擊著傳統(tǒng)行業(yè)的勞動(dòng)力市場(chǎng)，智能時(shí)代逐漸來(lái)臨。
#01 智能時(shí)代意味著裁員？
BBC 基于劍橋大學(xué)研究者 Michael Osborne 和 Carl Frey 的數(shù)據(jù)體系分析了 365個(gè)職業(yè)在未來(lái)的“被淘汰概率”：
在統(tǒng)計(jì)的三百多個(gè)職業(yè)里，“電話推銷(xiāo)員”被機(jī)器人取代的幾率為最大，接近100%。
打字員、會(huì)計(jì)、保險(xiǎn)業(yè)務(wù)員、銀行職員、接線員、前臺(tái)、客服等次之，均在90%以上。
那些第一、第二產(chǎn)業(yè)的工作，比如工人、瓦匠、園丁、清潔工、司機(jī)、木匠、水管工等，被機(jī)器人取代的幾率，差不多在80%-60%之間。
正是應(yīng)了凱恩斯在1930年說(shuō)過(guò)的那句話，“一種新的疾病在折磨著我們，這種疾病是由技術(shù)進(jìn)步導(dǎo)致的失業(yè)，即所謂‘技術(shù)性的失業(yè)’”。
1983年，諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎(jiǎng)得主列昂惕夫也表達(dá)了同樣的憂慮，“馬匹曾經(jīng)在生產(chǎn)中扮演重要的角色，但是出現(xiàn)拖拉機(jī)后，馬匹就消失了，人類(lèi)是最重要的生產(chǎn)要素，這個(gè)角色會(huì)像馬匹一樣走向沒(méi)落”。
其實(shí)，換一種思路，智能化并不意味著勞動(dòng)者要淘汰出去，更多地意味著勞動(dòng)者要進(jìn)行技能的重新掌握。
人類(lèi)不再是“馬匹”，更應(yīng)該是拖拉機(jī)的駕駛者。
#02 智能工廠推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展
智能工廠的最基礎(chǔ)組成部分之一是自動(dòng)化的工業(yè)機(jī)器人，它被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，被視為衡量一個(gè)國(guó)家創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。
在制造行業(yè)，存在著一些高強(qiáng)度、高污染、高危險(xiǎn)的工作，智能工廠能恰如其分地發(fā)揮效益。
“在危險(xiǎn)、有污染的環(huán)境中工作，讓機(jī)器人在來(lái)代替部分工人，以及利用機(jī)器人提升效率，降低成本，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，幫助中國(guó)制造業(yè)從大到強(qiáng)的關(guān)鍵�！� 國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)委員，原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部總工程師朱森弟說(shuō)。
#03徐工漢云的智能化解決方案
徐工漢云在生產(chǎn)環(huán)節(jié)為有色冶煉行業(yè)賦能，幫助某有色金屬冶煉企業(yè)搭建機(jī)器人集群智能產(chǎn)線。該企業(yè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸，日產(chǎn)7200片始極片，90% 的加工過(guò)程依賴于人工，人工剝片方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、人力成本高、剝片效率低，環(huán)保效果不理想，并且無(wú)法采集和分析相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些痛點(diǎn)嚴(yán)重制約著企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
徐工信息通過(guò)漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，為其提供一整套完整解決方案，構(gòu)建“效率最高、技術(shù)最優(yōu)、能耗最小、成本最低、環(huán)保最好”的冶煉新模式。節(jié)約人工成本80%，產(chǎn)品質(zhì)量提成25%，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集率100%。
無(wú)人化生產(chǎn)
徐工信息基于漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，結(jié)合設(shè)備聯(lián)網(wǎng)采集、視覺(jué)識(shí)別、機(jī)器人離線編程、AI智能分析等技術(shù)，打破傳統(tǒng)工藝及布局，為客戶定制開(kāi)發(fā)了一套全自動(dòng)智能化剝片機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了剝片過(guò)程無(wú)人化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)僅需3名監(jiān)控、巡檢人員，大量縮減了用工數(shù)量，改善了勞動(dòng)強(qiáng)度。
品質(zhì)生產(chǎn)
剝片機(jī)組采用機(jī)器人搭載吸盤(pán)式復(fù)合抓手，先破口再剝離，定位精度高，剝片穩(wěn)定，有效避免了剝片過(guò)程中可能出現(xiàn)的始極片及鈦母版損傷，提升了生產(chǎn)效率；并對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析，監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、分析產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)能平衡。
綠色生產(chǎn)
剝片機(jī)組采用自動(dòng)化清洗水箱，對(duì)來(lái)料進(jìn)行2次清洗并予以風(fēng)干，有效避免了殘余電解液對(duì)周邊設(shè)備及環(huán)境的影響，清洗產(chǎn)生的廢水通過(guò)動(dòng)態(tài)換水系統(tǒng)排入指定管道，避免污染。
在智能化時(shí)代進(jìn)程中，不管是個(gè)人還是企業(yè)，唯有獲得科技化、智能化的思維方式，跟隨科技的進(jìn)步來(lái)提升自我，才不會(huì)被時(shí)代所淘汰。
